钢材的广泛应用(yòng)使得钢材防腐蚀成為(wèi)一个很(hěn)重要的命题。而对于海水、污水、工业水的强腐蚀性来说，钢材的保护变得更加重要。与研发使用(yòng)新(xīn)型钢材相比，使用(yòng)防腐涂料就更加的便宜、方便。钢结构防腐涂料有(yǒu)很(hěn)多(duō)种，其中氟碳漆则是其中的佼佼者，是目前所有(yǒu)防腐漆中性能(néng)最高的，使用(yòng)寿命長(cháng)达20年。下面就介绍下钢材氟碳漆施工工艺，钢结构氟碳漆施工流程。

　　钢材氟碳漆施工首先就要对底材进行处理(lǐ)，使用(yòng)清洁剂将钢材表面油污清除。干燥后再通过打磨或者酸蚀去除表面的铁锈，保证底材表面的平整、无裂缝。如有(yǒu)裂缝，焊接处理(lǐ)后打磨焊缝。打磨过的钢材表面要符合Sa3或者St2.5级。处理(lǐ)完后去灰干燥后使用(yòng)。

　　接着对钢材表面喷涂环氧富锌底漆，按照要求配比底漆，搅拌均与后使用(yòng)喷枪对钢材喷涂，喷涂压力保证在0.3-0.6Mpa之间，中湿法喷涂2-3次,底漆厚度在60-80um之间，每次喷涂要间隔至少10分(fēn)钟。待环氧富锌底漆干燥后以同样的技术手段喷刷环氧云铁底漆，干燥时间大约两个小(xiǎo)时，再次重涂都需要8个小(xiǎo)时

　　第二天根据钢材表面底漆状况，对表面进行打磨处理(lǐ)并进行清洁。之后对表面有(yǒu)缺陷的地方刮批原子灰腻子，直到钢材表面平整度满足使用(yòng)要求即可(kě)。等待2小(xiǎo)时后用(yòng)砂纸再次对表面进行打磨，并对表面进行清洁。

　　批刮晚腻子后开始喷涂中漆，在表面无污物(wù)、油污的前提下使用(yòng)加入氟碳固化剂的中漆进行喷涂，喷涂压力0.3-0.5Mpa，喷涂1-2次，底漆厚度10-20um，等待干燥。至少8小(xiǎo)时后开始喷涂氟碳漆面漆。

　　最后进行钢材氟碳漆面漆的喷涂，喷涂前清洁钢材表面油污，加入氟碳固化剂配置氟碳面漆，并加入稀释剂，搅拌均匀后，开始喷涂。此时喷涂压力為(wèi)0.3-0.5Mpa，使用(yòng)喷涂法要喷涂2-3次，喷涂完成后等待自然干燥即可(kě)，实干大概七天左右。