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| 浅议影响水性钢结构防腐漆干性的因素及解决方案 |
| 【更新(xīn)时间：2019/11/6 13:10:00】 【点击次数：】 【字體(tǐ)：大 中 小(xiǎo)】 【打印本页】 【关闭本页】 |
纯丙烯酸乳液具有(yǒu)高光泽和很(hěn)好的耐老化性能(néng)，所以与水性醇酸树脂混合制备钢结构防腐漆时选择纯丙烯酸乳液。在确定乳液加入量的试验中，选择10%、20%和30%三个不同的加量进行试验。在兑稀过程中加入10%的乳液制板检测，表干、实干时间较原漆缩短4% ~ 7%，硬度和光泽较原漆无明显变化，常温贮存30 d无异常；加入20%的乳液制板检测，表干、实干时间较原漆缩短10% ~ 15%，硬度和光泽较原漆略有(yǒu)提高，常温贮存30 d无异常；加入30%的乳液制板检测，表干、实干时间较原漆缩短12% ~ 20%，硬度较原漆提高5%，光泽较原漆提高4%，常温贮存3d有(yǒu)分(fēn)层现象，同时因為(wèi)拼加的乳液较多(duō)，致使产品价格上涨幅度较大。综上所述，水性醇酸树脂制备钢结构防腐漆时，乳液加量应控制在20%左右最為(wèi)适宜。 2 结果与讨论 在探讨催干剂不同加入方式对水性钢结构防腐漆干性的试验中，C-01的整體(tǐ)效果好于YX-A，说明加入不同类型的催干剂促使涂膜干燥时时应注意加入方式，虽然C-01在兑稀阶段加入时对涂膜性能(néng)并没有(yǒu)太大的影响，但会严重影响施工和贮存；通过加入不同量的催干剂调整水性钢结构防腐漆的干性时，C-01的整體(tǐ)表现好于YX-A，在整體(tǐ)加入量均為(wèi)0.7%时，对于涂膜和贮存都没有(yǒu)太大的影响，但是加入量过大会导致贮存胶化或返粗，施工时出现“干喷”现象，涂膜干燥后出现“掉粉”等涂膜弊病。 “冷拼”乳液法需要注意以下几个方面：1）因為(wèi)加入乳液，后期增稠剂需要搭配加入，加量要据实际黏度进行调整，不能(néng)按照原配方加入。2）后期根据乳液的补加量需加入成膜助剂，防止成膜过程中出现“裂纹”现象。3）还需补加0.1% ~ 0.3%的防腐剂，防止因涂料長(cháng)时间贮存出现发霉现象。4）贮存的环境温度需在0 ℃以上的，防止温度较低使乳液破乳导致胶化或者返粗现象。 3 结语 水性钢结构防腐漆是一种相对新(xīn)型的防腐涂料，虽然市场上已普遍使用(yòng)，但相对于溶剂型涂料，生产、包装、运输、贮存及施工等方面的技术还有(yǒu)一定的差距和區(qū)别。特别是在干燥方面，水性钢结构防腐漆的干燥相比溶剂型的要慢，而且在干燥过程中容易出现闪锈现象。其次，在涂膜未实干时捆绑或者运输，会破坏涂膜，致使工件表面的涂膜脱落或者工件大面积生锈。所以提高水性钢结构防腐漆的干燥速率是决定其市场推广的关键性因素。 本新(xīn)闻共2页,当前在第2页 1 2 |
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