环氧富锌底漆是工业重防腐领域最常用(yòng)的底漆材料。涂层范围很(hěn)广，但人们有(yǒu)一个误解：涂层中锌粉含量越高越好。锌含量是指漆膜干燥后锌粉的具體(tǐ)含量。较高的锌粉会降低涂层中的树脂含量，从而降低成膜材料，从而影响漆膜与钢之间的粘结强度。具體(tǐ)金属锌含量能(néng)更好地发挥防腐防锈作用(yòng)吗？

环氧富锌底漆的防腐原理(lǐ)是牺牲阳极锌来保护阴极铁，类似于将锌块放置在海船浸泡在海水下的部位。试验结果表明，随着锌含量的增加，环氧富锌底漆的耐腐蚀性显著提高，锌含量直接影响其耐腐蚀性。

根据SSPCPAINT20标准，富锌漆干膜锌粉含量分(fēn)為(wèi)三级：

一级干膜锌粉含量大于85%；

二级干膜锌粉含量為(wèi)77%-85%；

三级干膜锌粉含量在65-77%之间。

根据ISO12944國(guó)际标准，富锌底漆锌粉最低含量為(wèi)80%。

根据我國(guó)國(guó)家标准，漆基按富锌底漆类型分(fēn)為(wèi)：一类和二类：

-I型：无机富锌底漆，包括无机溶锌底漆、水性无机富锌底漆；

-第二类：有(yǒu)机富锌底漆。

根据挥发物(wù)的金属锌含量，每种类型分(fēn)為(wèi)三类：

含金属锌的不挥发分(fēn)≥80%；

二级：含金属锌不挥发分(fēn)≥70%；

类别3性金属锌含量大于60%。

锌粉含量高是由于暴露在腐蚀环境中。如果富锌底漆锌含量低，颗粒锌粉不能(néng)形成完整的锌粉层，环氧树脂导電(diàn)性差，极大地阻碍了锌粉的化學(xué)保护。本文(wén)研究了富锌底漆对钢的阴极保护作用(yòng)。在富锌底漆中加入一定量的锌是保证其耐腐蚀性的非常重要的技术指标。

锌含量过高，使得富锌底漆的耐腐蚀性不理(lǐ)想。锌粉含量过高会降低天然富锌底漆树脂含量，降低成膜物(wù)质，降低漆膜与钢表面的结合力。因此，一旦水渗入锌粉表面，就会导致锌腐蚀和體(tǐ)积增加，从而增加涂层起泡的可(kě)能(néng)性。

其中，富锌底漆的耐水性和耐盐雾性也非常重要。富锌底漆锌含量低，由于锌粉颗粒之间没有(yǒu)形成完全的锌粉层，锌的阴极保护效果不明显，盐雾试验后很(hěn)快生锈，但由于锌含量低，树脂含量相应增加，其耐盐性也有(yǒu)所提高。随着锌处理(lǐ)中锌粉的增加，阴极保护效果增强。然而，如果锌粉含量过高，树脂减少，基底与涂层之间的附着力减弱，导致盐溶液渗透，导致锌腐蚀，最终导致油漆泡沫，导致耐水性降低。

综合:锌含量由國(guó)家标准和各种國(guó)际标准规定。