选用(yòng)环氧富锌底漆，环氧树脂為(wèi)基料，聚酰胺為(wèi)固化剂，超细锌粉為(wèi)主要防锈材料。為(wèi)了提高耐热性能(néng)，在环氧富锌底漆中加入一定数量的铝银浆和氧化铁红，防止锌盐的形成，比无机富锌底漆更方便，它的工作温度与其他(tā)环氧富锌树脂涂料相同。良好的阴极保护作用(yòng)、优异的防腐蚀性能(néng)、干爽快、附着力强、抗冲击、耐磨损、气割及焊接性能(néng)。有(yǒu)较好的结合能(néng)力，能(néng)与同喷砂处理(lǐ)的钢结合。该产品适用(yòng)于钢铁表面的临时防锈处理(lǐ)，也可(kě)用(yòng)于船舶，桥梁，港口设施及钢结构的防锈底漆。

改善环氧富锌漆膜的质量。

环氧富锌漆主要作為(wèi)防腐體(tǐ)系的配套底漆，与其他(tā)涂料相比，具有(yǒu)良好的防锈性能(néng)，并具有(yǒu)良好的耐蚀性能(néng)，要想提高漆膜的质量，必须配合相关的涂层。

基材处理(lǐ)

要提高环氧富锌涂料的质量，必须对底材进行底材处理(lǐ)，使之达到涂漆要求，基面处理(lǐ)主要是：清理(lǐ)基材之前，先对基材进行结果处理(lǐ)，如角部的磨光、基材的磨光，使其完全覆盖在基材上。再一次清洗基材，将影响涂漆层清除粘附性杂质，保证基材是无油的。

混合工作

為(wèi)了确保涂料的质量，环氧富锌涂料必须按一定比例混合，在涂刷前应注意不加入其他(tā)物(wù)质，以免影响涂料性能(néng)的发挥，使涂料熟化后，才能(néng)使用(yòng)，一般来说，它的成熟期约為(wèi)15分(fēn)钟。

涂刷工艺

环氧富锌漆涂漆时，应注意对环氧树脂的对应程度不同，对漆膜的厚度要求也不同，一般说来，建议漆膜厚度控制在50微米左右，其次是保持现场环境卫生，防止杂质沾染未干漆膜，由此造成漆膜表面污染。